В 2017 году компания СПФ Агро (дочерняя компания CPF Group)t начала заниматься растениеводством самостоятельно. Для этой цели приобретаются высокоэффективные и производительные машины и оборудование марок John Deere, Claas, CNH, Amazone и других.
СПФ Агро вводит в производство залежные земли - поля, которые не культивировались более 5 лет. В производстве используется традиционная технология обработки почвы. Но в планах Компании в скором времени перейти на минимальную и нулевую технологии. Технологический процесс включает: подготовку почвы и выравнивание тяжелыми дисковыми боронами и культиваторами, внесение минеральных удобрений, посев, химическое опрыскивание для борьбы с сорняками, вредителями и болезнями и, в конечном итоге, сбор урожая.
Весной этого года Копания начала с посева 1500 га ярового ячменя, также в структуре посевных площадей имеются 500 га озимой пшеницы, посеянной в прошлом году. Несмотря на то, что весна в этом году была очень холодной и влажной, состояние посевов оценивается как удовлетворительное. И если не возникнет серьезных проблем с погодой в ближайшем будущем, ожидается хороший урожай зерна. В следующем 2018 году планируется увеличение общей площади земельного банка до 20 000 га и более. Производственный план будет включать не только зерновые культуры, но и рапс, горох, сою, кукурузу и подсолнечник.
Одним из способов увеличения мощностей и снижения затрат является использование органических удобрений (навоза твердой и жидкой фракции, производимой свинофермами Компании). СР Групп также старается делать все возможное для защиты и сохранения окружающей среды, соблюдая все экологические требования и нормы Российской Федерации.
Основной задачей Департамента Растениеводства СПФ Агро является снижение стоимости кормов за счет обеспечения комбикормового завода зерном высокого качества в требуемом объеме. Касательно производства других культур, то цель состоит в том, чтобы получить конечный продукт с низкой себестоимостью, высокой маржинальностью и одновременно улучшить плодородие обрабатываемых земель.
|
Напомним, в 2006 году компанией CP Foods Россия был создан российский филиал в г. Луховицы Московской области ООО «Чароен Покпанд Фудс» , основным видом деятельности которого является сельскохозяйственное производство, импорт мясосырья и брендированных мясопродуктов.
Был построен комбикормовый завод мощностью 600т/сут, который производит экологически чистые полнорационные корма для всех возрастных категорий сельскохозяйственных животных и птиц (начиная с престартера). Комбикорма сертифицированы и соответствуют всем требованиям. Сырье для производства комбикормов подвергается тщательному анализу и контролю качества перед допуском на разгрузочную площадку завода. Более того, все машины обязательно проходят через зону дезинфекции, что препятствует попаданию патогенной микрофлоры на территорию комбикормового завода. Прохождение принимаемого сырья отслеживается через единую компьютерную базу: пост охраны, пункт контроля качества, весовая, склад – и все это, в свою очередь, контролируется отделом закупок, которым создается база данных по всем видам доставляемой продукции. На комбикормовом заводе компании CP Foods Россия существует несколько обособленных производственных зон –смешивание ингредиентов, грануливание и – зона готовой продукции, каждая из которых призвана способствовать сохранению питательных свойств производимых кормов. Таким образом, изготовленные корма отличаются безопасностью для здоровья животных и идеально подходят для пищеварительной системы разных видов и возрастных категорий. Питательные вещества хорошо усваиваются, что способствует оптимизации всех процессов развития животных и птицы. Каждая гранула содержит в себе полный набор необходимых питательных веществ. Готовые корма складируются и хранятся в соответствии с требованиями для комбикормовой продукции. Транспортный цех комбикормового завода доставляет корма напрямую – на фермы покупателей, сохраняя при этом все полезные свойства свежих кормов. Все кормовозы проходят обязательную обработку – перед заездом на территорию завода, - что очищает их от грязи и любых носителей инфекций. Выгрузка кормов из бункеров производится по закрытой системе, призванной также обезопасить корма от попадания атмосферных осадков и любых загрязнений. Кроме того, все транспортные средства компании оснащены датчиками GPS, что позволяет полностью отследить маршрут следования – с территории завода – на производственные площадки покупателей по установленному графику. Все технологические процессы ведутся по тем же стандартам, какие приняты в Таиланде.
Комбикорма в первую очередь поступают на собственные животноводческие комплексы. Компания продолжает успешно реализовывать инвестиционные проекты по строительству новых и модернизации уже существующих собственных свинокомлексов в Московской, Калужской и Курской областях (около 30,000 тонн в год). Также, совместно с партнером - компанией RBPI, реализуются проекты по строительству в Калининградской и Нижегородской областях. Собственная структура маркетинга и продаж. CP Foods Россия позволяет быстро реализовывать продукцию компании: комбикорма, свиньи в живом весе, полутуши и разделка (охл/зам), замороженная бескостная тайская свинина, замороженная креветка под брендом CP. |
EAIA « TANYANA»
